对于产品生产来说，箱式破碎机为产品的生产实现了新的标识方式，使其可以在这个商品市场上有新的表现，同时该设备具备很多优点，这些都使得产品可以更好的得到市场的认可，在其中进行销售起来。现在箱式破碎机的发展已经有了不同的表现，这是因为受到现代化市场发展的影响，其正在走向一个新的发展方向，为适应市场变化而改变着。
  箱式破碎机主轴断裂有以下几种原因。
  1、箱式破碎机超负荷运行。破碎机在运行的时候，弹簧压力不够，当破碎物料较硬的时候，箱式破碎机石机上面就会发生震动，反之，就会出现产量低、产品粒度过粗，机件损坏的情况。所以，弹簧压力过小，不能满足破碎矿石的破碎力，从而使箱式破碎机上部发生振动，导致断裂。
  2、箱式破碎机主轴强度。经过箱式破碎机强度计算得出主轴的强度不能保证箱式破碎机正常工作，尤其是过铁的时候，加大弯曲应力造成断面，从而主轴断裂。
  3、设计原因。可能是主轴径较小导致承受不了过大压力而断裂，也可能是设计不合格。
  在如今的市场上一个企业要想在市场上稳定的发展壮大下去，企业的誉是必不可少的，一个好的企业不仅能为更多的生产厂家带来更大的利润，更让企业在市场上迅速的发展下去，同样，作为一个誉不好的企业，它很难在市场上生存下去。

 锤式破碎机如果在运行的时候，出现剧烈的振动，从而引起生产效率的下降，那么很大一部分原因是由于转子出现的不平衡运转所致的，那么对于这个问题，我们应该如何处理呢？
  1、首先需要检查转子的旋转轴线与重心是否在一条基线上如果不在的话就会出现这些问题的出现从而引起整个锤式破碎机在运行时振动异常。
  2、还有可能是因为转子的结构设计不合理以致在运行时即是生产率达到了要求但是对于转子本身的伤害也会增加同时也会逐渐出现转子不平衡的现象。
  3、另外对于锤头的分布合理性也会影响锤式破碎机转子的平稳运转而且不合理的情况下也会加剧磨损情况是转子与锤子的使用寿命大大缩短。
  锤式破碎机在应对转子不平衡的问题时，我们要做的就是根据实际的需求选择更为合适的处理方式，以减少或者避免出现类似的问题，才能更好的保证产品的使用质量。