河北宝益德钢管有限公司声测管内外表面质量检查是用来判定。第缺陷类型：外表面常见缺陷：外折叠、发纹、结疤、划伤、外螺旋、裂纹、离层、麻面、凹坑、。内表面常见缺陷：定心内折、内折、内轧疤、内螺旋。（2）外折叠：缺陷特征：在声测管外表面上呈现片状折叠，有的分布有规律，有的无规律。外折叠的螺旋方向与穿孔机毛管方向相反且螺距较大。（3）麻面缺陷特征：声测管表面呈现高低不的麻坑。检查判定：用检查，轻微者允许存在，严重者不允许存在，并根据缺陷程度决定是否进行修磨，对于要进行修磨的钢管，修磨后的钢管尺寸，不允许超过壁厚和外径负偏差范围。（4）结疤缺陷特征：钢管内外表面呈现边缘有棱角的斑疤。检查判定：用检查钢管表面允许有轻微的小轧。严重者修磨后，钢管应保证尺寸规格。（5）孔洞（撕破）。缺陷特征：钢管表面有撕破的现象，可能在局部出现。检查判定：用检查。钢管不允许存在撕破，局部撕破应予切除。（6）内折缺陷特征：钢管内呈螺旋形，或无规则的分布锯齿状折叠。检查判定：用检查，钢管内表面不允许有内折叠，局部内折应予切除全长内折应判废。（7）青线缺陷特征：钢管外表面呈现对称或不对称的线形轧痕，沿纵向分布，有的带指甲状压印。检查判定：用检查，钢管青线允许存在深度小于0.1mm的青线，对于一般钢管其青线不予考虑。（8）擦伤缺陷特征：钢管外表面呈现螺旋形伤痕，及有规律或无规律的沟痕。检查判定：检查，并用量具测量擦伤深度，深度小于0.1mm的允许存。

三、螺旋式声测管：一特点：操作便捷，密封性极好，抗拉力极强、抗扭矩力极强、抗振动、不渗漏、不变形、不堵管。二 安装及使用方法：1下节钢筋笼声测管的安装：把A管（底管带堵头）放在地上检查密封圈是否完好，然后将B管插入A管，直到插到A管底部为止，然后把螺旋紧固即可。接好后把声测管放入钢筋笼内，按规定尺寸紧固在钢筋笼的主筋上，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定或加固三根主钢筋，捆绑距离不得大于两米。一、螺旋式超声波探测管（声测管）便捷性：螺旋式超声波探测管简易连接、声测管无须现场焊接，采用螺旋式连接，螺旋带动双扣，锁紧密封胶圈，轴向端密封，有效防松动，防渗漏，方便快捷可靠，降低成本。安装每个接头用时不到1分钟，大大节约了工时且无须任何技术支持。不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷（比传统的方法快5倍）、容易固定于钢筋笼架、不受恶劣天气的影响二、螺旋式超声波探测管（声测管）经济性：在较深的桥梁钻孔灌注施工中，对于钻孔灌注检测规范要求采用声波透射法检测桩基质量；按照设计要求应该埋设声测管，普通的120cm-180cm桩径的桩基需埋设三根，在常规设计中一般要求采用的外径50-60mm的钢管，厚度在3.Omm左右，施工中使用外加套管现场焊接，采用这种方法所需成本较高。我公司生产的声测管的施工成本只占普通焊管施工成本的60％左右，大大降低了施工成本。三、螺旋式超声波探测管（声测管）性：桥梁桩基在混凝土灌注时对声测管密封性，抗渗漏、抗压等方面要求特别严格，稍有不甚将造成堵管或管变形，普通焊管在施工中均由各施工队负责声测管的焊接工作，无法检测管壁、接口及管底封口的密封及抗渗漏性；很难保证质量。而我公司生产的声测管均需通过三道检测工序(即初检、气检、水检)，出厂产品合格率为100％，从而保证产品满足施工技术要求

钳压式声测管的安装要求1、基桩检测与声测管的埋设布置应符合JTG／TF81-01的规定。2、声测管的底部应采用焊接盲盖或钢板来保证密封不漏浆。3、声测管可直接固定在钢筋笼内侧上，固定点的间距一般不超过2m，其中声测管底端和接头部位宜设固定点，对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。固定方式可采用焊接或绑扎，当采用焊接时，应避免烧穿声测管或在管内壁形成焊瘤，影响声测管的通直。4、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，声测管一般随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水。声测管安装完毕后应将上口加盖或加塞封闭，以免浇灌混凝土时落入异物，致使孔道堵塞。5、声测管埋设深度应在灌注桩的底部以上50mm-150mm，声测管的上端应高于灌注桩顶面300mm～500mm，同一根桩的声测管外露高度宜相同。6、在灌注基桩水下混凝土之前，应检查声测管内的水位，如管内的水不满，则应补充灌满。7、若声测管需截断，宜用切割机切断，切割后应对管口进行打磨内外毛刺，不宜以电焊烧断。8、焊接钢筋时，应避免焊液流溅到声测管管体上或接头上。