橡胶止水带必需采取可靠的固定措施，绑扎钢筋和支模时。防止在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
关于橡胶止水带水平施工缝的防水结构
1、止水带先施工一侧混凝土时，其端头模板应支撑结实，严防漏浆。
2、加强混凝土振捣操控，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合，应留意防止振捣造成止水带偏位或破损。
3、不得在止水带上穿孔打洞固定止水带。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应留意维护止水带不被钉子、钢筋和石子等刺破。如发现有刺破、分裂现象，及时修补。
4、止水带的长度应依据施工需求事先向生产厂家定制，尽量防止接头。如确须接头，应衔接结实，宜设置在距铺底面不小于300mm的边墙上。依据止水带原料和止水部位可选用不同的接头方法。
橡胶止水带的接头形式应选用搭接或复合接;塑料止水带的接头形式应选用搭接或对接。止水带的搭接宽度不该小于100mm，冷粘或焊接的缝宽不该小于50mm
5、止水带埋设方位，其中心空心圆环应与变形缝的中心线重合;止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，防止止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。可选用位钢筋仔细定位。
6、止水带的接头不得设在结构转角处，并尽或许不设接头。水平施工缝的方位，地下室墙体与底板之间的施工缝，留在高出底板外表30cm的墙体上。
7、地道断面变化处或转角处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧，以便止水带施工。止水带在地道断面变化处或转角处应做成弧形，橡胶止水带的转角半径不该小于200mm，钢片止水带不该小于300mm，且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。

橡胶止水带的施工方法：橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋进混凝土中。由于混凝土中有尖角的石子和锐刃的钢筋，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中应注意安装定位方法和浇捣压力，以避免止水带被刺破。由于橡胶撕裂强度比拉伸强度低，所以如果止水带刺破将会大幅度降低止水带抵抗外力的能力。
施工工艺
1、在浇埋混凝土前应使其界面部位保持平展，接头部位粘结紧固；
2、充分浇捣、振荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好结合，以免影响止水效果。
3、固定止水带只能在止水带允许的部位上穿孔、打洞，不得损害本体部分；
4、止水带的固定方法应按设计要求进行。常用的固定方法有：在橡胶止水带两侧留有圆孔，孔径Φ5mm，两侧孔的间距分别为30cm，两侧错开布置，用细铁丝穿过预留孔，固定在钢筋或附加钢筋上，或傳用卡具固定，用铁丝和摸板固定等。但无论采用哪种方法，都必须保证止水带定位的准确、不损坏止水带的有效部位和便于混凝土的浇捣。

651型止水带安装具体注意事项如下:
1、橡胶止水带不能长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。产品应存放场所樶好保持-10℃～+30℃，相对湿度在40%～80%。
2、在产品的运输和施工中，防止机械，钢筋损伤成品存放和运输中应取直平放，勿加重压。
3、在施工过程中，产品安装必须固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
4、通常我们固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定；傳用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。
5、用户定货时应根据工程结构，设计图纸计算好产品长度，异型结构要有图纸说明，尽量在工厂中将止水带连接成整体，如需在现场连接时，可采用电加热板硫化粘合或冷粘接(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带)的方法。