1Cr18Ni9Ti 化学成分: 碳≤0.12 锰≤2  磷≤0.035 硫≤0.030  硅≤1.00 铬:17.0—19.0 镍:8.0-11.0 钛≥5倍碳含量不得少于0.8%

生产范围:6*1—426*40mm

321不锈钢管的的性能:抗拉强度621MPa,屈服强度241Mpa,延伸率45%,硬度B80

321不锈钢管的特性:在304钢中添加Ti元素来防止晶间腐蚀. 但它同时是热强钢种,在高温方面比316L要好的多.321不锈钢在不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中,尤其是在氧化性介质中具有良好的耐磨蚀性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道. 适合温度430℃---900℃

321不锈钢的用途:石油化工,锅炉管道,热交换器,压力容器等方面..

注意事项

1、不把不锈钢321暴露于海洋环境中

2、不管腐蚀性怎么样，不锈钢无缝管在使用和制造的过程中都要保持其表面清洁，即使是在正常的工作环境下。

在焊接时采用惰性气体加工，焊接过程中形成的锈蚀和熔渣通过不锈钢刷。普通碳钢刷会在不锈钢的表面留下碳钢粒子，这些粒子终会导致表面生锈。在要求严格的情况下，焊接区域要经过除锈溶液处理（如硝酸和 混合溶液）来去除锈蚀和熔渣，除锈后，应冲洗不锈钢表面，冲洗掉残留的酸性溶液。

轻工业用的材料，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。

重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。

2205简介

2205是一种加N双相不锈钢。N的加入明显地改善了2205的耐腐蚀性能，尤其是焊接的情况。ASTM标准对2205

双相钢的含N量要求是0.08-0.2%，Cr、Mo、Ni的含量也有要求，所以2205双相钢的点蚀当量PREN值达到了35.8，

进一步提高了耐蚀性能。

     2205双相不锈钢是由22%铬,3%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体

 和局部的抗应力腐蚀能力。

     与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗点腐蚀及逢隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。

     2205的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有

 价格优势。

     2205是使用广泛的双相不锈钢材料，在出厂前的所有2205不锈钢都要金相检验，以防止加工过程中产生σ相。2205

     常见的应用形式是管件。

 SA-213 TP347H是ASME标准中的成熟钢种，为铬镍铌奥氏体不锈钢；我国GB5310-95将该钢列入其中，牌号为1Cr19Ni11Nb，此钢也为成熟钢种。由于该钢是用铌稳定的奥氏体钢，故其具有较好的抗晶间腐蚀性能、较高的持久强度、良好的组织稳定性和抗氧化性能，此外还具有良好的弯管和焊接性能；其综合性能优于TP304H。但由于合金元素较多，与TP304H一样，容易产生加工硬化，使切削加工较难进行；其热膨胀系数高，导热性差；故在与异种钢焊接并在高温下使用时，须考虑两种材料的膨胀系数和高温强度匹配问题。

      2 用途

      TP347H钢管性能优良。主要用于制造亚临界、超临界压力参数的大型发电锅炉的高温过热器、高温再热器、屏式过热器的高温段以及各种耐高温高压的管件等部件；对于承压部件，工作温度可达650℃；对于抗氧化部件，其抗氧化使用温度可达850℃。但由于具有奥氏体钢所具有的缺点，此种耐热钢用于承压部件上时，同样有可能在某种程度上，被T92和HCM12A部分替代。