1、处理效率高于冶性污泥法，一般水力负荷为100-200米3/米2日，有机负荷为2000-5000克/米3。因此缩小了占地面积。
  2、曝气强度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低动力消耗及简化管理。
  、污泥少，减少了污泥脱水等后处理工作量。
  、所产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。
  5、适应性强，能适应不同水质的范围大，对水质、水量突变的冲击负荷的忍耐力强，能维持稳定的处理效果。
  采用斜管沉淀池其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。
  蜂窝斜管的组装形式有斜管、直管两种；材质有聚丙烯、乙丙共聚、聚氯乙烯、玻璃钢等；组装方法有用胶水粘接和熔连两种方法；原材料有管状和波浪形片材状。特别是乙丙共聚波浪形片材用

熔连法焊接的蜂窝状斜管近年来，得到全国各大小用户的一致好评，主要优点有:韧性强、组装强度好、不变形、不脆裂、使用寿命长、抗老化期在原聚丙烯填料3-5年的基础上可延长到5-10年的使用

寿命，通过近年来的发展趋势，各地水厂选用斜管都在向乙丙共聚型填料发展。

蜂窝斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成底部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入下一道安装工序。根据蜂窝斜管沉淀池填料支架

安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理；按蜂窝斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元

，一个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放（保留少量的散片备用）。将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧

，组装到右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片蜂窝斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。