宝鸡无缝管调质处理后零件具有良好的综合机械性能，宝鸡无缝管广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。它的化学成分中含碳(C)量是0.42~0.50％，Si含量为0.17~0.37％，Mn含量0.50~0.80％，Cr含量＜＝0.25％。热处理温度：正火850，淬火840，回火600.钢为优质碳素结构用钢 硬度不高易切削加工模具中常用来做模板梢子导柱等但须热处理。1. 钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55为合格。实际应用的高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。2.钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2％，芯部一般在0.1--0.25％(特殊情况下采用0.35％)。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐冲击。

宝鸡20＃无缝管厂家的生产是需要进行冷拔技术的，那会产生哪项工艺流程呢，接下来跟随小编一起去了解一下冷拔时20＃无缝钢管厂家出现缺陷的具体原因。1，20＃无缝钢管的管料和中间管的质量不合格，而且几何尺寸也不符合要求，纵向和横向壁厚严重不均，弯曲度和椭圆度过大，大口径无缝钢管厂家化学成分不相容，大口径无缝钢管厂家以其优异的抗拉强度和细心被很多行业广泛运用力学性能不和。　2.不遵守拔制20＃无缝钢管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确，化学处理和热处理操作不当，管端有毛刺，修磨质量不高，在运输过程中产生缺陷等；3.没有遵守拔管过程的操作规程。表现在20＃无缝钢管厂家中心线和拔制不一致，拔管模安装不正，开拔速度太快，工具选配不当，芯棒拉杆的直径过大或过小，大口径无缝钢管厂家变形量太大，芯棒送进不及时等；4.拔管模和芯棒的质量不好，包括光洁度差，硬度和强度低，尺寸不合，硬质合金模的镶装不正确等；5.拔管机失修。如拔管小车倾斜，模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。

宝鸡无缝管有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。生产执行标准：GB/T11251-2009、舞钢企业标准、军工标准、交货状态：正火或正火＋回火、调质。 宝鸡40cr钢管用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管(温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质)等；还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴(直径小于500MM)等；工艺上的设备材料、管材、焊材等等。 宝鸡40cr钢管用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件。